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極薄形状のワークのバレル研磨

0.1mm厚〜の極薄ワークのバレル研磨に対応します。
材料コスト削減で板厚をギリギリまで薄くしたいけど、耐久性が不安な場合などに、ワーク自身の耐久性を上げることはできませんが、極薄ワークでも変形させずにバレル研磨可能(ローコスト・大ロットに対応)です。

材質は金属製品なら何でも対応可能。お気軽にご相談ください。

加工可能な最小厚さ 0.1mm
サイズ 要相談 参考値 直径50mmまで(薄さ0.1mmの場合)
加工可能な材質 ステンレス、鉄、銅、アルミ、チタン、真鍮など(全ての金属可)
加工種類 バリ取り、光沢、面粗度向上、鏡面加工
※グレア加工、梨地処理はワークへの負荷が強く変形が生じるため加工できません。
主な用途 電子部品、半導体部品、精密部品 等

加工事例

ステンレス材の極薄ワークのバレル研磨

板厚:0.1mm、サイズ直径:30mm

※備考:TGのマークはプレス加工にて打抜き、エッジ部分にバリあり
(写真ではわかりませんが、触るととげとげした感覚があります)

極薄形状のワークは変形しやすいのですが、荒らし肌、光沢、鏡面といった様々な表面処理ができます。
右側2枚の光沢と鏡面加工では撮影しているスマートフォンと手のひらが映り込んでいるのがお判り頂けるかと思います。

ステンレス材の極薄ワークのバレル研磨

研磨前
(バリあり)

①研磨後
(ワンウォッシュ)

②研磨後
(光沢)

③研磨後
(鏡面研磨)

研磨後の比較

左:鏡面研磨

手のひらが映り込んでいるのが
お判り頂けるかと思います。

右:光沢加工

断面拡大図

研磨前

研磨後(バリ取り)

研磨後(ワンウォッシュ)

研磨後(光沢)

研磨後(鏡面研磨)

研磨ソリューション

SOLUTION

金属製品の表面処理の問題を東商技研工業が解決します。

製品形状・素材・寸法公差・個数・イメージ・外観など...困ってしまう前に東商技研工業にご相談ください。

バリ取り

バリ取りならバレル研磨。量産品を安定した仕上がりでご提供できます。素材・形状・数量関わらずご相談ください。

面取り/R付け

100分の1mm単位でのR付けも可能。精密な製品からどんなサイズの製品も加工実績あります。拡大鏡も完備しております。

スケール除去

熱処理や窒化処理で付いた焼け色(スケール)を除去します。鋼板・真鍮等どんな素材もお任せください。

光沢加工

バフ研磨では磨きづらい形状も、バレルなら大半を光沢に仕上げます。量産・コスト見直しでもお考えください。

面粗度向上

求められる面粗度が出せなくてお悩みの方、バレル研磨で公差内寸法を狙いましょう。Ra0.02~対応いたします。

鏡面加工

鉄・ステンレス・銅・チタン・アルミ・真鍮等の金属でバレル研磨での鏡面加工の実績があります。まず、ご相談ください。

グレア加工

外観仕上げにバレル研磨。風合いのある模様や、無造作で煌びやかな表情も。クリエイティブな提案にグレア加工をご検討ください。

ワンウォッシュ加工

研磨独特の研磨模様によるマットなトーンはさまざまなジャンルで新しい提案の要素として活躍できる可能性を抱かせます。

極薄形状のワークのバレル研磨

極薄ワークでも変形させずにバレル研磨可能(ローコスト・大ロットに対応)です。

アクリル素材のバレル研磨

アクリル素材に対しても材質正面に傷をつけずにバレル研磨可能です。まず、ご相談ください。

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